云南文山鋁業(yè)提出以降低成本、提升質量、夯實安全、筑牢環(huán)保為核心，為此云南電信將“智能化、生態(tài)化、標準化”貫穿于數(shù)字化轉型的全過程，通過智能化建設提高企業(yè)的核心競爭力，通過網絡、安全、平臺、應用4個維度，以5G﹢數(shù)字孿生應用對企業(yè)管理、生產進行深度融合，構建“1﹢ 1﹢N”（1個支撐體系﹢1個能力平臺﹢N個5G孿生應用）的管理生產新模式，助力企業(yè)實現(xiàn)降本、提效。此次升級轉型共涉及電解、鑄造、組裝6個核心部門和7道關鍵工藝共101項內容。

 

　　支撐體系是指中國電信的“5G﹢MEC﹢云網融合”體系，該體系將為各類應用需求就近提供多類型網絡接入、邊緣計算、存儲、渲染及AI識別能力。能力平臺是指規(guī)、建、管一體化能力平臺，對文山鋁業(yè)生產關鍵要素諸如地貌、路網、核心建筑、核心產線、核心設備等進行數(shù)字重構，結合各類傳感數(shù)據、業(yè)務數(shù)據、場景需求，形成不同精度數(shù)字模型，還原管理骨架和管理脈絡，賦予“一張藍圖繪到底”的規(guī)、建、管一體化能力，為更高層次的智能工廠應用奠定良好基礎。N應用是指，將5G﹢數(shù)字孿生技術與生產、管理各環(huán)節(jié)深度融合，可根據企業(yè)在生產、管理方面的不同要求開發(fā)不同應用并以堆積木的方式搭載于同一平臺中，實現(xiàn)不同應用統(tǒng)一管理的目標。

 

　　譬如在企業(yè)生產過程中，通常情況下天車吊裝工作期間其工作區(qū)域屬高危場所，安全防護措施完全靠眼看、靠嘴喊，吊裝安全全憑操作人員的經驗，效率低下，生產安全存在重大隱患。中國電信通過5G﹢數(shù)字孿生與定位技術的融合使用，采用定位精度最高的UWB定位，對廠房、天車的空間數(shù)據、天車運行軌跡進行數(shù)字化重構，并接入天車PLC，實現(xiàn)天車遠程控制，人車位置數(shù)據與視頻畫面通過5G專網實時傳送至部署在MEC上的數(shù)字孿生平臺，通過高精度孿生地圖設定的電子圍欄，進行實時人車位置動態(tài)比對，天車工作期間，有人員靠近危險區(qū)域，安全帽型定位標簽會自動蜂鳴及振動，并聯(lián)動視頻監(jiān)控系統(tǒng)進行輔助識別，人員進入危險區(qū)域時，平臺向天車下發(fā)停止指令，確保生產過程安全、人員安全。

 

　　5G﹢數(shù)字孿生與定位技術在天車作業(yè)及管理上的融合應用對企業(yè)生產管理產生了重大影響：一方面實現(xiàn)了現(xiàn)場操控向遠程操控的轉變，從而提高生產人員的工作效率（裝卸效率提升20%），降低勞動強度；另一方面安全管控由人防向技防轉變，降低安全生產事故隱患，使得安全事故可控率達到99.99%，從而節(jié)省企業(yè)成本，僅此項可為企業(yè)節(jié)省50%的人工成本。

 

　　此外，該應用還可幫助保險行業(yè)通過監(jiān)測人員生理信息、位置信息等，在人員進出危險區(qū)域時生成和失效保單，助力企業(yè)產生經濟效益。

 

　　在文山鋁業(yè)生產管理過程中的運維、巡檢工作方面，此前的情況是基本實現(xiàn)巡檢標準化，但規(guī)范化程度低，巡檢效率低，巡檢過程中故障處理溝通難，巡檢過程危險系數(shù)高。中國電信通過5G﹢數(shù)字孿生與AR技術的融合創(chuàng)新應用將改善這一狀況：巡檢人員通過頭盔式AR設備，獲取數(shù)字孿生地圖設定的路線及巡檢內容，查看設備運行數(shù)據，并將現(xiàn)場畫面及相關數(shù)據通過5G專網實時回傳至廠區(qū)運營指揮中心備案或提供決策依據，必要時可將AR的現(xiàn)場視頻作為參考與異地設備提供商以視頻會議方式協(xié)同處理。這不僅能提高巡檢工作效率，還可協(xié)助巡檢工程向無紙化、標準化轉變。

 

　　5G﹢數(shù)字孿生應用在文山鋁業(yè)的落地生長將構建鋁行業(yè)新型數(shù)字產業(yè)協(xié)同的基礎，為工業(yè)數(shù)字化轉型提供借鑒，同時也豐富智能工廠的應用，創(chuàng)造新的應用價值，增加企業(yè)的核心競爭力。